ท่านทีเรียน LASI กัน จะได้ยินคำสอนคุ้นหูในหลายวิชาที่ว่า “การจะนำระบบ Automation เข้ามาใช้ให้มีประสิทธิภาพ เราจำเป็นต้องทำการ standardized ไลน์การผลิตก่อน”
วันนี้ขอแนะนำตัวอย่างความสำเร็จในโรงงานขนาดกลางของคนไทยเรานี่เองค่ะ เป็นโรงงานในกลุ่มอุตสาหกรรมสินค้าอุปโภคบริโภค บริษัท King’s Stella Laboratory Co., Ltd.
ในเรื่องการนำเทคโนโลยี IoT เข้าไปใช้เก็บข้อมูลการผลิตเพื่อนำมาปรับปรุง สร้างมาตรฐานให้ไลน์การผลิตเป็นไลน์ที่มีประสิทธิภาพ
ครั้งนี้ Target Line ที่เลือกคือไลน์ผลิต เจลน้ำหอมปรับอากาศหมีซิ่ง ที่เป็นสินค้าขายดี คุณชุติพนธ์ กิตติเกษมศักดิ์ รองกรรมการผู้จัดการของ King’s Stella group กล่าวให้สัมภาษณ์ว่าเห็นช่องทางการเติบโตของสินค้านี้จึงตัดสินใจลงมือปรับปรุงเพื่อเพิ่มศักยภาพการผลิต
ทาง King’s Stella ได้ร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญของ LASI เริ่มจากแก้ไขที่กระบวนการ Packing ซึ่งเป็น Bottleneck โดยที่เก็บข้อมูลการทำงานของ Operator ผ่านเทคโนโลยี IoT เพื่อนำมาออกแบบการทำงานและปรับปรุงไลน์การผลิตใหม่ที่สามารถ
เพิ่ม Productivity ให้ไลน์นี้ได้ถึง 147%
ลด Cycle Time จาก 1.46 วินาที/ชิ้น เหลือ 0.87 วินาที/ชิ้น
นอกจากนี้ยังช่วยลดความเมื่อยล้าของพนักงานจากการใช้เครื่องทุ่นแรงที่มีกลไกการทำงานแบบง่ายๆ ไม่มีการใช้พลังงานไฟฟ้ามาขับเคลื่อนหรือที่เรียกว่า Karakuri Kaizen
ถ้าหากท่านใดสนใจเรื่องราวของ King’s Stella คลิกเพื่อรับชมในคลิป YouTube ด้านล่างนี้ได้เลยค่ะ
| Company | King’s Stella Laboratory Co., Ltd. |
| Industry | Consumer Products |
| URL | http://kingstella.com/ |
เก็บข้อมูลการทำงานของ Operator ผ่านเทคโนโลยี IoT เพื่อนำมาออกแบบการทำงานและปรับปรุงไลน์การผลิตใหม่ที่สามารถ
เพิ่ม Productivity ให้ไลน์นี้ได้ถึง 147%
ลด Cycle Time จาก 1.46 วินาที/ชิ้น เหลือ 0.87 วินาที/ชิ้น
King’s Stella Laboratory Co., Ltd.
คุณชุติพนธ์ กิตติเกษมศักดิ์
Deputy Managing Director
