D-QiTs

We have English page for this article

Introduce

D-QiTs (Dx Quick Kaizen Tools) แอปพลิเคชั่น IoT Kaizen เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของเด็นโซ่ โดยใช้เทคโนโลยี IoT ในการเก็บข้อมูลหน้าไลน์การผลิตมา Visualize เพื่อให้ผู้ใช้เห็นถึงสาเหตุความผิดปกติที่เกิดขึ้นจริงหน้างาน Genba และเกิดไอเดียในการแก้ปัญหา จากประสบการณ์การปรับปรุงไลน์การผลิตหลายต่อหลายครั้งจนเกิดความเชี่ยวชาญ ทำให้เราเข้าใจว่า 3 ข้อมูลหลักที่มีผลต่อการ เร่งกระบวนการ PDCA (Plan-Do-Check-Act) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ คือ

1. Output Progress (ความก้าวหน้าของผลผลิต): เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการติดตามและเพิ่มผลผลิตในสายการผลิต sensor ในอุปกรณ์ IoT ใช้เพื่อตรวจวัดปริมาณผลผลิต และนำข้อมูลเหล่านี้ไปยังระบบ IoT platform และฐานข้อมูลเพื่อสร้างกราฟแบบ real-time สำหรับผู้ใช้ ที่สามารถติดตามและเห็นความผิดปกติทันทีเมื่อมีการลดลงของผลผลิตและตรวจสอบสาเหตุที่อาจทำให้เกิดปัญหานี้ได้ ทำให้สามารถทำการแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว
2. Cycle Time (เวลาที่ใช้ในกระบวนการ): การเข้าใจเวลาที่ใช้ในแต่ละกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพ โดยการใช้ sensor เพื่อวัดเวลาที่ใช้ในแต่ละกระบวนการและส่งข้อมูลนี้ไปยัง IoT platform และฐานข้อมูล เพื่อสร้างกราฟหรือแสดงข้อมูลเวลาที่ใช้ในแต่ละกระบวนการแบบ real-time ผู้ใช้จะเห็นถึงกระบวนการที่มีการใช้เวลามากเกินไปและสามารถระบุแหล่งปัญหาอย่างรวดเร็ว
3. VDO (วิดิโอเหตุการณ์จริงของ Cycle time ที่ผิดปกติ): เมื่อระบุปัญหาได้จาก Cycle time ที่ใช้เวลามากไป ผู้ใช้สามารถตรวจสอบเหตุการณ์จริงที่เกิดขึ้นได้จากวิดิโอในแอปพลิเคชั่น และใช้เป็นเครื่องมือการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพให้การชี้แจงปัญหาความไม่สม่ำเสมอที่เกิดขึ้นระหว่างผู้บริหารและพนักงานหน้างาน Genba

D-QiTs ทำงานอยู่บน Data Share ทำให้การเชื่อมต่อระหว่าง Device database และ IoT platform ทำงานได้อย่างไร้รอยต่อ มีความเสถียร เพื่อให้ข้อมูลถูกส่งต่อไปยังแอปพลิเคชั่นและผู้ใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังง่ายต่อการ add-ons ฟังก์ชั่นเสริมภายหลัง

D-QiTs ทำให้ผู้ใช้สามารถสรุปปัญหาหลักๆที่พบในการผลิตในเชิงปริมาณและนำมาเรียงลำดับความสำคัญของปัญหาทำให้ผู้ใช้เข้าใจว่าปัญหาใดควรจะมาแก้ไขเป็นลำดับต้นๆ และวิดิโอใน แอปพลิเคชั่นเป็นเครื่องมือการสื่อสารระหว่างคนหน้างาน Genba และฝ่ายบริหารอย่างที่ไม่เคยทำได้มาก่อน

ถ้าคุณสนใจเรียนรู้เพิ่มเติม คลิกวิดิโอด้านล่างนี้เพื่อฟังเสียงจากผู้ใช้งานจริงได้เลย!

VDO

Testimonial

King’s Stella Laboratory Co., Ltd.

Consumer Products Industry
Deputy Managing Director
คุณชุติพนธ์ กิตติเกษมศักดิ์

Asian Alliance International PCL.

Food Industry
Assistant Managing Director
คุณศศิญดา วิไลพล

Ennovie Co., Ltd.

Jewelry Industy
CEO
Mr. Raphael Galdini

FAQ

Q. ระบบ D-QiTs ดึงสัญญาญและประมวณผลข้อมูลอย่างไร

A. D-QiTs จะทำการเก็บสัญญาณ Cycle Signal จาก Sensor, PLC หรือเครื่องจักร โดยเก็บข้อมูลจาก Process การทำงานในแต่ละ Cycle ผ่านโปรแกรม IoT Datashare จากนั้นโปรแกรมจะทำการคำนวณ Cycle Time พร้อมกับบันทึกวิดีโอในช่วงเวลานั้น ๆ เพื่อนำไปแสดงผลบน D-QiTs Dashboard

Q. สำหรับสิทธิ์การใช้งาน 1 สิทธิ์ จะสามารถรวบรวมข้อมูลได้จำนวนเท่าใด

A. สิทธ์การใช้งาน สามารถรองรับข้อมูลวิดีโอจากกล้องได้มากถึง 12 ตัว รวมทั้งครอบคลุมการเก็บข้อมูล Cycle Time และข้อมูล Output

Q. DENSO จัดการความปลอดภัยของข้อมูลที่เก็บรวบรวมโดย D-QiTs ได้อย่างไร

A. เราให้ความสำคัญกับการปกป้องและกำกับดูแลความปลอดภัยของข้อมูลเป็นลำดับสูงสุด เราได้นำเทคโนโลยีการล็อครหัสที่เข้มแข็ง การอนุญาตการเข้าถึงที่เข้มงวด และมาตราฐานการดูแลข้อมูลเป็นอย่างดี นอกจากนี้มาตราฐานการดูแลข้อมูลของเรายังได้รับการตรวจสอบจาก อย่างสม่ำเสมอ เพื่อรับประกันความปลอดภัยในด้านข้อมูลของผู้ใช้งาน

Q. DENSO มีบริการติดตั้ง ครอบคลุมอยู่ในโปรเจคที่นำเสนอหรือไม่

A. เรามีบริการที่ครอบคลุมทั้งกระบวนการออกแบบ ติดตั้งโปรแกรมและอุปกรณ์ รวมถึงการให้คำแนะนำ ปรับปรุงการทำงานของไลน์การผลิต อ่านรายละเอียดการบริการของเรา

Q. บริการ Data Analysis ครอบคลุมอะไรบ้าง

A. เรานำเสนอการวิเคราะห์ข้อมูลเชิงลึก โดยผู้เชี่ยวชาญในด้านการวิเคราะห์ชุดข้อมูล เราจัดทำ และนำเสนอรายงานที่แสดงรายละเอียดของ OEE รวมถึงข้อมูลการทำงาน วิเคราะห์ประเภทของ Loss และให้คำแนะนำในการพัฒนาหน้าไลน์การผลิตโดยผู้เชียวชาญ

Q. D-QiTs สามารถนำมาใช้วิเคราะห์ loss ในการทำงานนอกไลน์การผลิตได้หรือไม่

A. นอกจากการวิเคราะห์การทำงานในไลน์การผลิตแล้ว โปรแกรม D-QiTs ยังสามารถใช้ตรวจสอบการทำงานที่ผิดปกติของนอกไลน์การผลิต ซึ่งมีผลกระทบและอาจเป็นต้นตอปัญหาของไลน์การผลิตได้

หากสนใจ IoT

LeanLabSolution (LLS) เราเป็นสื่อที่จัดทำโดย Lean Automation Business Division (LABD) บริษัท เด็นโซ่ อินโนเวทีฟ แมนูแฟคเจอริ่ง โซลูชั่น เอเชีย จำกัด เราถ่ายทอดและแบ่งปัน ทางออกของปัญหาการทำระบบอัตโนมัติภายในโรงงาน ภายใต้แนวความคิดการทำระบบอัตโนมัติแบบลีน (Lean Automation) ที่ช่วยเพิ่มผลิตภาพจากการทำระบบอัตโนมัติอย่างมีประสิทธิภาพ

ติดต่อเรา

Other Solutions